高壓清洗機自動補油保壓回路的設計

   保壓回路的功用是使系統在液壓缸不動或因工件變形而產生微小位移的工況下能保持穩定不變的壓力。根據折彎機工作需求，保壓時間需要在5s左右，壓力穩定性好。則可以選用液控單向閥保壓的回路。
   選用M型三位四通換向閥，利用其中位滑閥機能，式液壓缸兩缸封閉，系統不再卸荷。設計了自動補油回路，而且保壓時間可以由電器元件時間繼電器控制。此回路夠完全勝任保壓性能比較高的高壓系統，比如高壓清洗機。
   自動補油保壓回路的系統圖的工作原理：打開啟動按鈕，電磁鐵1ya通電導通，換向閥6的右位接入系統，一部分壓力由通過節油調速閥8進入主缸上腔；另外一部分壓力油將液控單向閥7打開，使主缸下腔回油，主缸活塞帶動上滑塊快速下行，主缸上腔壓力降低，頂部的充液箱的油液通過液控單向閥14向主缸上腔補油。等到主缸的活塞帶動上滑塊接觸到被壓制的工件時，主缸上腔壓力升高，液控單向閥14就會關閉，充液箱不再向主缸上腔供油了，液壓泵的流量也就自動減少，滑塊的下行速度降低，開始慢速加壓工作。當主缸上腔油壓升高到壓力繼電器11的動作壓力點時，壓力繼電器發出信號，使電磁閥1ya斷電，換向閥6就會切換成中位;這時液壓泵開始卸荷，液壓缸由換向閥M型中位機能保壓。此時壓力繼電器還會向時間繼電器發出信號，時間繼電器開始延時斷電。保壓時間由時間繼電器調節。
   小編：ory